MagnaCut - najlepsza stal na nóż składany? Nowa era stali nożowych

MagnaCut - najlepsza stal na nóż składany? Nowa era stali nożowych

MagnaCut - Przełom w metalurgii?

W tym artykule przyjrzymy się jednej z najnowszych innowacji w świecie stali do noży: MagnaCut. Zastanowimy się, dlaczego ta stal jest przełomowa, czy rzeczywiście jest najlepszą stalą na nóż składany i jak wypada w porównaniu do innych popularnych stali premium, takich jak Elmax, M390 czy M398.

 

Vanadis 4E – baza do powstania MagnaCut

Vanadis 4 Extra to stal narzędziowa, znana z doskonałej twardości i odporności na zużycie ścierne oraz dobrej ciągliwości. To jedna z najbardziej zbalansowanych stali w kategorii noży pod kątem udarności i trzymania ostrości. Mimo świetnych parametrów mechanicznych ma jednak pewną wadę – średnią odporność na korozję. Dlatego, choć jest to stal o wyjątkowych właściwościach, nie jest idealna do warunków wilgotnych lub kontaktu z wodą. MagnaCut można nazwać nierdzewnym Vanadis.

MagnaCut – Nowa era w produkcji noży

MagnaCut to stal, która rozwiązuje problem Vanadis 4E związany z odpornością na korozję, wprowadzając zupełnie nowy standard. Stal MagnaCut została stworzona przez firmę Crucible Industries i jest częścią rodziny stali CPM (Crucible Particle Metallurgy). Proces produkcji CPM pozwala uzyskać bardzo jednorodne materiały o wyższej twardości i odporności na zużycie, co stanowi kluczową zaletę MagnaCut.

Czym wyróżnia się MagnaCut?

  1. Trzymanie ostrości - Stal MagnaCut charakteryzuje się najtwardszymi węglikami wanadu i niobu. Główną przewagą stali wysokostopowych nad nierdzewnymi jest to, że w stalach nierdzewnych duża ilość chromu powoduje przewagę węglików chromu w składzie nie pozwalając na utworzenie węglików twardszych pierwiastków. Dr Larrin Thomas opracował recepturę w taki sposób, aby chrom znajdował się w roztworze i odpowiadał za nierdzewność a wanad i niob utworzyły twarde węgliki dając świetną odporność na ścieranie a co za tym idzie trzymanie ostrości noża.
  2. Wysoka udarność - Większość proszkowych stali nierdzewnych jeżeli jest zdolna do uzyskania dużej twardości to jest to często kosztem udarności, więc znacząco rośnie kruchość stali. MagnaCut mimo najtwardszych węglików wanadu i węglików niobu jest to stal o bardzo dobrej udarności. Uzyskano to dzięki bardzo drobnemu rozmiarowi węglików. Przy wyższych twardościach dochodzących do 65 HRC udarność stali jest zbliżona do najbardziej udarnej stali ze stali nierdzewnych AEB-L przy dużo lepszym trzymaniu ostrości

  3. Wysoka odporność na korozję – MagnaCut jest praktycznie nierdzewną wersją Vanadis 4E, a więc łączy zalety uznawanej za najbardziej zbalansowanej stali na rynku pod względem udarności i trzymania ostrości z doskonałą odpornością na korozję. To sprawia, że noże z MagnaCut nadają się do użytku w trudnych warunkach atmosferycznych

  4. Twardość i odporność na zużycie – MagnaCut oferuje wyjątkową twardość od 60 HRC do nawet 65 HRC, dzięki czemu ostrze pozostaje ostre przez długi czas. Stal ta wykazuje także wysoką odporność na zużycie, co jest niezwykle ważne dla noży używanych do intensywnych zadań.

Skład chemiczny MagnaCut:

MagnaCut zawiera szereg pierwiastków stopowych, które wpływają na jej wyjątkowe właściwości. Oto kilka kluczowych składników:

  • Węgiel (C) – 1,15% zapewnia twardość i hartowalność.
  • Chrom (Cr) – 10,7% odpowiada za odporność na korozję.
  • Vanad (V) – 4% zwiększa twardość i odporność na zużycie ścierne.
  • Molybden (Mo) – 2% poprawia odporność na zużycie ścierne.
  • Niob (Nb) – 2%  zwiększa twardość i odporność na zużycie ścierne.
  • Azot (N) – 0,2% spowalnia rozrost węglików w stali.

MagnaCut – czy na pewno jest nierdzewna?

Spoglądając na skład widzimy że MagnaCut zawiera jedynie 10,7% chromu w składzie co według niektórych definicji deklasyfikuje ją z miana stali nierdzewnej. Jest to jednak celowy zabieg wykonany aby uzyskać jak najwięcej bardzo twardych węglików vanadu i niobu zamiast miększych węglików chromu. Chrom w mniejszej ilości niemal całkowicie znajduje się w roztworze i odpowiada za nierdzewność. Tym sposobem stal w testach pokazuje nierdzewność wyższą od prawie wszystkich nożowych stali nierdzewnych, w tym rekordowego M390.

Dlaczego MagnaCut to najlepszy wybór dla noży składanych?

MagnaCut jest bez wątpienia jednym z najnowszych przełomów w technologii stali do noży. Dzięki połączeniu wysokiej twardości, odporności na ścieranie oraz doskonałej odporności na korozję, noże wykonane z MagnaCut to idealny wybór dla osób szukających noży, które będą im służyć przez lata. Oferują one doskonałą wydajność w trudnych warunkach, minimalizując jednocześnie ryzyko rdzewienia.

Wybór noży składanych z MagnaCut to inwestycja w jakość, trwałość i niezawodność – cechy, które są kluczowe dla każdego, kto szuka niezawodnego noża do codziennego użytku.

MagnaCut – Stal bez kompromisów: Idealny wybór na noże składane

Wybór odpowiedniej stali do noża to decyzja, która wymaga zrozumienia balansu między kluczowymi parametrami: trzymaniem ostrości, udarnością i odpornością na korozję. Podzielę się procesem, który doprowadził do wyboru stali MagnaCut jako idealnego materiału do noży składanych w pracowni RUNY.

Proces wyboru stali do noży RUNY LAVA

Nóż codziennego użytku powinien być uniwersalny. Nie musi służyć ani do rąbania kości, ani do golenia – wystarczy, że będzie spełniał swoje zadanie w klasycznych zastosowaniach. Dlatego analizę rozpocząłem od najprostszych opcji, przechodząc stopniowo do coraz bardziej zaawansowanych materiałów.

1. Budżetowe stale węglowe

Najbardziej podstawową opcją są stale węglowe, takie jak 80CrV2 (NCV1), O2 (NMV), ŁH15 (52100) czy 50HF. Są one łatwe do hartowania, oferują wysoką udarność i wytrzymałość. Jednak ich główną wadą jest obecność wyłącznie cementytu (węglików żelaza), co sprawia, że szybko tracą ostrość. Dodatkowo, stale te są podatne na korozję – pozostawienie ich w wilgotnym środowisku skutkuje niemal natychmiastowym rdzewieniem. 

2. Stale półnierdzewne

Kolejnym krokiem były stale wysokostopowe, takie jak D2 czy A8mod. Dzięki domieszkom pierwiastków, takich jak chrom, wanad, niob czy molibden, te stale zyskują lepszą odporność na ścieranie i korozję. Są to stale półnierdzewne – wilgoć z powietrza im nie szkodzi, ale pozostawienie noża mokrego po cięciu cytrusów czy pomidorów może wywołać widoczne plamy rdzy.

3. Stale nierdzewne

Jeśli priorytetem jest pełna odporność na korozję, najlepiej sprawdzają się stale nierdzewne. Popularne gatunki, takie jak 440C czy N690, oferują dobrą nierdzewność oraz przyzwoite trzymanie ostrości. Jednak udarność tych stali, zwłaszcza w wersji tradycyjnej, pozostaje na średnim poziomie.

4. Stale proszkowe – szczyt technologii

Stale proszkowe, takie jak M390, M398, Elmax czy AEB-L (nie proszkowa ale o takich parametrach jak proszkowe), oferują idealne połączenie cech dzięki nowoczesnej technologii metalurgii proszków. Ograniczenie rozrostu ziarna i kontrola wielkości węglików sprawiają, że są one wyjątkowo trwałe, odporne na korozję i ścieranie. Pozwalają na zastosowanie cieńszej geometrii ostrza, co zwiększa zdolności tnące noża.

Dlaczego MagnaCut to najlepszy wybór?

Stal MagnaCut, opracowana przez Dr. Larrina Thomasa, praktycznie eliminuje konieczność kompromisów. Łączy najwyższą odporność na korozję z udarnością i zdolnością trzymania ostrości, które wcześniej były domeną stali półnierdzewnych, takich jak Vanadis 4 Extra. Kluczowe zalety MagnaCut:

  1. Odporność na korozję: Rekordowo wysoki poziom nierdzewności dzięki precyzyjnie kontrolowanemu składowi chemicznemu.
  2. Udarność: Pozwala na hartowanie do wysokiej twardości (ok. 62–64 HRC) bez ryzyka kruchości.
  3. Trzymanie ostrości: Wysoka zawartość węglików zapewnia doskonałą odporność na ścieranie.

MagnaCut vs inne stale

MagnaCut to stal, która przełamuje schematy. Dzięki równowadze między kluczowymi właściwościami z powodzeniem zastępuje tradycyjne stale wysokostopowe i proszkowe. Oto porównanie z innymi popularnymi stalami:

  • Vanadis 4 Extra: te same parametry, jednak MagnaCut jest nierdzewna
  • Elmax: Podobna ścieralność, ale MagnaCut oferuje lepszą nierdzewność i udarność.
  • M390: Ma trochę lepsze trzymanie ostrości od MagnaCut, ale znacząco gorszą udarność.
  • M398: Ma znacząco lepsze trzymanie ostrości ale w porównaniu do MagnaCut jest wręcz krucha, przez co ostrza muszą być bardzo grube co pogarsza zdolność cięcia.

Polska produkcja noży składanych z MagnaCut to gwarancja najwyższej jakości. Rzemieślniczy kunszt i nowoczesne materiały tworzą noże idealne zarówno do codziennego użytku, jak i do kolekcjonowania. Jeśli szukasz noża bez kompromisów, wybierz polskie noże z MagnaCut dostępne w moim sklepie.

Źródła

  1. Knife Steel Nerds – CPM MagnaCut Overview – szczegółowy artykuł omawiający proces projektowania, skład i wyjątkowe właściwości stali.
  2. MagnaCut Datasheet by Crucible Industries – oficjalna specyfikacja techniczna, zawierająca dane dotyczące właściwości fizycznych, chemicznych i obróbki cieplnej stali.

Zapraszam do zapoznania się z tymi materiałami dla jeszcze głębszego zrozumienia zalet tej wyjątkowej stali!

    Powrót do blogu